小型数控车床择优推荐

数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。不过，经过我们不懈的努力，一些知名国企如成飞（中航工业成都飞机工业有限公司）已开始使用我们的五轴加工中心。数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构***、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。数控卧式车床适用于机械类高等学院、中等***学校实训之用，可对学员进行各种编程操作训练及实际加工培训。

据有关资料显示，5月份我国数控切削机床产量为2.1万台，同比下滑14%，环比增长2%；数控成形机床产量为0.12万台，同比下滑34%，环比增长1%，进一步说明在我国宏观调控的战略性举措初见成效，数控机床行业逐步回暖。不限于此，斗山一直走向***舞台，对拥有重工业核心技术——煤炭火力发电技术的英国Babcock进行了收购（2006年），增强了经营竞争力，并对美国Bobcat进行了收购（2007年），将经营范围扩大到工程机械领域，实现了***竞争力的强化。现阶段，我国工业化的深入发展对刚呈现出回暖趋势的数控机床行业提出了更为严峻的考验。

　　随着一系列新兴技术的不断涌出和我国技术市场的不断发展，数控机床行业也逐步趋向化、大型化、集成化的方向发展，设备市场将成为数控机床行业今后发展的主战场，其市场需求量将在我国“稳增长、扩内需”的战略性举措下大幅上涨，迈上数控机床行业发展的新台阶。一家半导体工厂就能因为停机2小时，损失了1000000美元，损失是意外停机***可怕的后果。

　　近年来，我国数控机床行业通过引进、消化、吸收、创新的生产模式，实现了行业创新技术的快速发展，无论是在数控机床的品种、数量还是覆盖领域上均占据了较为广阔的市场份额；但与国外***的数控机床技术相比，仍存在较大差距；这表明，就我国在市场的发展力而言，还不足以与欧洲、日本等地区相抗衡，产业市场还存在较大的发展空间。大量历史数据，包括设备损失数据，也给后期工厂设备的很多操作都提供了参考意义。

近期发布的《装备制造业“十二五”发展规划》中明确指出我国“十二五”时期的主要目标：到2015年，产业规模跃上新台阶，装备制造业收入超过6万亿元，在装备制造业中所占比重提高到15%；力争2020年，将比重提高到25%，将装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。用多齿分度台测量时，上盘被手动抬起脱离齿合，转到所测目标角度，然后控制转台以相同角度反转与激光管对准成像，从而测出误差。

　　中国数控机床网认为：在数控机床行业的战略机遇期，适时调整行业结构及发展方向，有效引导设备市场的快速发展，成为我国数控机床产业占据国际地位的途径也是打破国外技术垄断、保持行业经济实现可持续发展的必然选择。

数控机床是涉及多个应用学科的十分复杂的系统，加之数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，不可能找出一种适合所有数控机床、所有类型故障的通用诊断方法。第IQ阶段为数控机床的***区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这里我们仅对一些常用的一般性方法加以介绍，这些方法互相联系，在实际的故障诊断中，对这些方法要整体运用。

功能程序测试法 所谓功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能，如直线***、圆弧插补、螺旋切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成一个功能测试程序，输入到数控系统中，然后启动数控系统使之运行，借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。本方法对于长期闲置的数控机床一次开机时的检查以及机床加工造成废品但又无报警的情况下，一时难以确定是编程错误还是操作错误，或者是机床故障的原因，这是一个较好的判断方法。